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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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