安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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