安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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