波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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