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橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造成(chéng)橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除(chú)或(huò)減少收縮起(qǐ)著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成(chéng)核劑(jì)以加快結晶。
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