雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。