從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從(cóng)而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前(qián)的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具(jù)備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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