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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與(yǔ)煙氣中(zhōng)的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後(hòu)生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠(chǎng)脫硫(liú)方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道(dào)運行後(hòu)漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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