為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而（ér）產生的（de）偏移,能極大（dà）的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位（wèi）螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。