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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外(wài)脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下(xià),會加速(sù)橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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