在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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