雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。