波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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