波紋補償器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。