從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類(lèi)型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度(dù)快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管(guǎn)道中(zhōng)選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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