安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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