安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製（zhì）水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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