安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨（péng）脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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