雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不（bú）到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。