安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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