為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角（jiǎo）均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺（luó）母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。