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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌(mào)。
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