波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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