雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。