為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光（guāng）有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸（shēn）縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。