在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關注我(wǒ)們