從鍋爐引風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法(fǎ)脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫(liú)反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴(tīng)的三元共聚物(wù),英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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