伸縮接頭為什麽限(xiàn)位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽(xiù)鋼的性能(néng)是限位螺絲的作用,一內一外決定為(wéi)什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學(xué)腐蝕(shí)介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分上的(de)差異而使(shǐ)他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的(de)耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通(tōng)碳鋼上(shàng)形成(chéng)的(de)氧(yǎng)化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔(kǒng)洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那(nà)樣(yàng),這種保護僅是一種薄膜。如果(guǒ)保護層被,下麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕(shí)。
在鉻的添加量(liàng)達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表麵氧化物的(de)類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物保護表麵(miàn),防止進一(yī)步地氧化。這(zhè)種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具(jù)有(yǒu)獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受(shòu)大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體元素,它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力(lì)。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素(sù)也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高(gāo)不鏽(xiù)鋼的(de)抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的(de)強度,它是固溶強(qiáng)化有效的一個元素。
不(bú)鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸(shēn)縮,也能在一定(dìng)的角度內克服管(guǎn)道對接不同軸(zhóu)向而產生(shēng)的偏移,能極大的方便閥門管道(dào)的安裝與拆卸,限位螺杆作用是(shì)在伸縮(suō)接(jiē)頭位移的距離,伸縮器安(ān)裝時要調整好產品兩端或法(fǎ)蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母,這(zhè)樣能讓管道在伸縮量範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接(jiē)頭裏是一個重要的(de)角色,如果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強(qiáng)的條件下,螺絲(sī)使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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