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伸縮接頭為什(shí)麽限位螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外(wài)決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱(ruò)腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩(liǎng)者在化學成分上的差異而使他們的耐(nài)蝕性不(bú)同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一(yī)般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金(jīn)屬都(dōu)和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化(huà)膜。不幸的是,在普通(tōng)碳鋼上形成(chéng)的(de)氧化鐵繼續進行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜(mó)。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在(zài)鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯(xiǎn)著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對鋼進行(háng)合金化(huà)處理時,把表麵氧化物的類型改變(biàn)成了類似於純(chún)鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這(zhè)種緊密粘附的富鉻氧化(huà)物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極(jí)薄,透(tòu)過它可以看到鋼表(biǎo)麵的(de)自然光澤(zé),使不鏽鋼具有(yǒu)獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我(wǒ)修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能(néng)形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是(shì)鐵素(sù)體(tǐ)元素,它可以使具(jù)有體(tǐ)心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏(shì)體組織的元素。鐵(tiě)基合(hé)金中添加Ni可促使不鏽鋼(gāng)從體心立方晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵心(xīn)立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐蝕非常有(yǒu)效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元(yuán)素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯(xiǎn)著地提(tí)高鋼的強度(dù),它是固(gù)溶強化有效的(de)一個元素。
不鏽鋼的(de)種類很多,不光有以上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性(xìng)能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而(ér)產生(shēng)的偏移,能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是(shì)在伸縮接頭位移(yí)的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量(liàng)範圍內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保(bǎo)管道(dào)的安全運行。螺絲在(zài)伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器(qì)的限位(wèi)伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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