波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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