波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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