安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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