安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查(chá)波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法(fǎ)保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。