波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因（yīn）。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失（shī）穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。

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