雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。