安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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