双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧（qiǎo）

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的（de）主要原因（yīn）是双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经（jīng）过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限（xiàn）位伸缩接头内（nèi）皮下（xià）裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形（xíng）成一定角度的（de）较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严（yán）重的甚至裂（liè）开，经过轧制后形成的外折更加（jiā）严重，甚至会发生双法兰（lán）限位伸缩接头裂开。

在（zài）双法兰限（xiàn）位伸缩接（jiē）头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛（máo）管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩（suō）接（jiē）头之（zhī）间形（xíng）成的滑动比较大，随着（zhe）不断地增（zēng）加轧制的（de）次数，接近双法兰限（xiàn）位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法（fǎ）兰限位伸缩接头时会（huì）产生压（yā）、划的（de）痕迹，经过后面工序的加工（gōng），这些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率（lǜ）半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头探（tàn）伤的灵敏度，所以双法兰限位伸（shēn）缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷（xiàn），还能（néng）发现双法兰限（xiàn）位伸（shēn）缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔径探伤中，一（yī）般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头（tóu）进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜（xié）入射及（jí）纵波垂（chuí）直入射检测（cè）波形特征均与单个夹（jiá）杂物相同（tóng），区别只（zhī）是缺陷呈密集状分布（bù）于双法兰限位伸缩接头的不同深度范围和长度（dù）范围。移动探头时（shí），波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头时，密集（jí）缺陷对底波幅度几乎没有（yǒu）影响（xiǎng）。双法兰限位（wèi）伸缩接头外壁淬火裂纹（wén）直观，双法兰（lán）限位伸缩接头内壁淬火裂（liè）纹（wén）。内壁淬火裂纹多数在双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头纵向（xiàng）长度的中部产生，有时也在双（shuāng）法兰限位伸缩接头端（duān）部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）横向及斜（xié）向延伸的情况，裂纹很（hěn）细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸（shēn），锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌。