關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是（shì）分析波（bō）紋（wén）管管壁（bì）上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大（dà）的壓（yā）力時（shí），波紋（wén）管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於（yú）爆破壓（yā）力，否則波紋管（guǎn）將（jiāng）破（pò）裂損壞。

當波（bō）紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低（dī）很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下（xià）所能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用（yòng）下產生變形（xíng），當力（lì）或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大（dà）到超過一（yī）定的位移值後（hòu），會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要（yào）加強安（ān）裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的（de）控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發（fā）生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器（qì）處（chù）同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出（chū）場長度)，再（zài）將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒（tǒng）上，應該吊起（qǐ）在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求（qiú）回填前不得進（jìn）行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器（qì）的安全。管（guǎn）係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。