從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環(huán)境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的(de)脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電(diàn)力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
掃一掃關注我們