安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安(ān)裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。