安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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