橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有(yǒu)合模(mó)密封性,能承受(shòu)高(gāo)壓、高速(sù)、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不(bú)足,注塑機螺杆(gǎn)或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大(dà)或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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