為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有的（de）時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終（zhōng）形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵（miàn），但是（shì），正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純（chún）鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它（tā）是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。