在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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