在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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