波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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