波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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