波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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