在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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