雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。